Batareya testi

Batareya sınağı: batareyanın istehsal şərtlərinin təsadüfi olması səbəbindən istehsal olunan batareyanın performansı fərqlidir, buna görə batareya paketini birlikdə effektiv şəkildə birləşdirmək üçün onun performans parametrlərinə görə təsnif edilməlidir;batareya testi batareyanın çıxış parametrlərinin (cari və gərginlik) ölçüsünü yoxlayır.Batareyanın istifadə dərəcəsini yaxşılaşdırmaq üçün keyfiyyətli batareya paketi hazırlayın.

2, ön qaynaq: birləşmə kəmərinin batareyanın ön hissəsinin əsas şəbəkə xəttinə qaynaqlanması (mənfi qütb), birləşmə kəməri qalay örtüklü mis kəmərdir və qaynaq maşını əsas şəbəkə xəttində qaynaq kəmərini çoxlu bir şəkildə görə bilər. nöqtə forması.Qaynaq üçün istilik mənbəyi infraqırmızı lampadır (infraqırmızının istilik effektindən istifadə etməklə).Qaynaq zolağının uzunluğu batareyanın kənarının uzunluğundan təxminən 2 dəfə çoxdur.Arxa qaynaq zamanı arxa batareya parçasının arxa elektroduna çoxlu qaynaq lentləri birləşdirilir

3, arxa seriyalı əlaqə: Arxa qaynaq komponent simini yaratmaq üçün 36 batareyanı bir-birinə bağlamaqdır.Hal-hazırda əl ilə qəbul etdiyimiz proses, batareya əsasən akkumulyator üçün 36 yivli membran boşqabında yerləşdirilir, batareyanın ölçüsü, yivin mövqeyi dizayn edilmişdir, müxtəlif spesifikasiyalar müxtəlif şablonlardan istifadə edir, operator lehimləmə dəmir və qalay teldən istifadə edir “ön akkumulyatorun” ön elektrodunu (mənfi elektrodunu) “arxa akkumulyatorun” arxa elektroduna qaynaq etmək, beləliklə 36 sim birləşsin və montaj siminin müsbət və mənfi elektrodunun qaynaqlanması.

4, laminasiya: arxa birləşdirildikdən və ixtisaslı olduqdan sonra komponent simi, şüşə və kəsilmiş EVA, şüşə lif və arxa boşqab müəyyən bir səviyyədə qoyulmalı və laminasiya üçün hazır olmalıdır.Şüşə şüşə və EVA-nın yapışma gücünü artırmaq üçün reagent (primer) ilə əvvəlcədən örtülmüşdür.Döşəmə zamanı batareyanın siminin və şüşənin və digər materialların nisbi mövqeyini təmin edin, batareyalar arasındakı məsafəni tənzimləyin və laminasiya üçün təməl qoyun.(Layer səviyyəsi: aşağıdan yuxarı: şüşə, EVA, batareya, EVA, fiberglas, arxa plan

5, komponent laminasiyası: Yerləşdirilmiş batareyanı laminasiyaya qoyun, montajdan vakuumla hava çəkin, sonra batareyanı, şüşəni və arxa boşqabı birlikdə əritmək üçün EVA-nı qızdırın;nəhayət məclisi sərinləyin.Laminasiya prosesi komponent istehsalında əsas mərhələdir və laminasiya vaxtı EVA-nın təbiətinə uyğun olaraq müəyyən edilir.Laminatın dövriyyə müddəti təxminən 25 dəqiqə olan sürətli quruyan EVA istifadə edirik.Qurutma temperaturu 150 ℃-dir.
6, kəsmə: EVA kənarı meydana gətirmək üçün təzyiqə görə xaricə əriyir, ona görə də laminasiyadan sonra çıxarılmalıdır.

7, Çərçivə: şüşə üçün çərçivənin quraşdırılmasına bənzər;şüşə montaj üçün alüminium çərçivənin quraşdırılması, komponentin gücünü artırmaq, batareya paketini daha da bağlamaq və batareyanın xidmət müddətini uzatmaq.Sərhəd və şüşə montaj arasındakı boşluq silikonla doldurulur.Haşiyələr künc düymələri ilə birləşdirilir.
8, Qaynaq Terminal Qutusu: Batareyanın digər avadanlıq və ya batareyalara qoşulmasını asanlaşdırmaq üçün montajın arxa ucunda bir qutu qaynaq edir.

9, Yüksək gərginlik testi: Yüksək gərginlik sınağı, sərt təbii şəraitdə (ildırım vurması və s.) montajın zədələnməsinin qarşısını almaq üçün onun gərginlik müqavimətini və izolyasiya gücünü sınayaraq komponent çərçivəsi və elektrod keçiriciləri arasında tətbiq olunan gərginliyə aiddir.

10. Komponent testi: Testin məqsədi batareyanın çıxış gücünü kalibrləmək, onun çıxış xüsusiyyətlərini yoxlamaq və komponentlərin keyfiyyət dərəcəsini müəyyən etməkdir.